Procesul de producție a magneziei sinterizate de înaltă puritate96,5%:
În primul rând, magnezitul de înaltă calitate este selectat și calcinat într-un calciner la o temperatură de aproximativ 1000 ℃ (calcinatorul poate folosi cuptor cu reverberație, cuptor de fierbere sau cuptor cu ax) pentru a produce pulbere de magnezie arsă ușor (cunoscută și sub denumirea de light- magnezitul ars). Pulberea de magnezie arsă ușor este măcinată fin, iar măcinarea fină se poate face cu mașina Raymond, moara cu bile sau râșnița de mare viteză. Măcinare fină la o anumită dimensiune a particulei, apăsând mingea. Scopul controlului fineței pulberii luminoase este de a crește densitatea în vrac a bilei de presare; bila de presare adoptă o presă cu bile de înaltă presiune sau o presă cu bile de rulare opusă. Bilele de magnezie presate cu ardere ușoară sunt introduse într-un cuptor cu temperatură înaltă pentru sinterizarea la temperatură înaltă, iar temperatura cuptorului calcinerului la temperatură înaltă este controlată la aproximativ 1600-2000 ℃. În procesul de calcinare la temperatură ridicată, odată cu creșterea temperaturii, volumul magneziei se micșorează treptat, densitatea crește, cristalul de magnezie crește și crește, iar structura sa devine din ce în ce mai densă. După calcinare, densitatea în vrac a magneziei poate ajunge la mai mult de 3,28 g/cm3.
Parametrii magneziei de înaltă puritate sunt următorii:
Domeniu de aplicare de 96,5% magneziu sinterizat de înaltă puritate:
96,5% magnezia de înaltă puritate are o rezistență excelentă la temperaturi ridicate și poate fi utilizată la fabricarea cuptoarelor de înaltă temperatură, refractare, cărămizi refractare etc.
96,5% magnezia de înaltă puritate poate fi utilizată pentru a face materiale ceramice fine, cum ar fi abrazive ceramice, unelte ceramice, rulmenți ceramici și așa mai departe.
Magnezia de înaltă puritate este utilizată pe scară largă ca materiale refractare pentru căptușeala cuptorului pentru cuptoarele de fabricare a oțelului datorită rezistenței sale bune la încovoiere la temperatură ridicată, rezistenței la zgură și rezistenței la coroziune și poate îmbunătăți durata de viață a căptușelii de fabricare a oțelului.
Despre noi:
În 2022, întreprinderea a comandat Beijing China Aviation Tianye Science and Technology Co., Ltd. să transforme proiectul de desulfurare și denitrificare de înaltă puritate, să controleze gazele de ardere ale cuptorului de înaltă puritate și să controleze poluanții cum ar fi dioxidul de sulf, oxizii de azot și praf în gazele de ardere până la standard. După acceptarea de către departamente la toate nivelurile, emisiile atmosferice de protecție a mediului îndeplinesc standardele de emisii naționale, provinciale, municipale și județene.
